Namai > Naujienos > Pramonės naujienos

Ką turėtumėte daryti, kai CNC aparatas turi problemų?

2025-01-20

Šiuolaikinėje gamyboje,CNC apdirbimo įrangayra plačiai naudojamas tiksliai apdirbant, automatizuotą gamybą ir kitus laukus. Tačiau kartais gali kilti problemų. Norėdami pratęsti įrangos tarnavimo laiką, pagerinti apdirbimo tikslumą ir sumažinti gedimų procentą, turėtume suprasti problemas ir sprendimus.

Bendri CNC aparato gedimai ir sprendimai

1. Naudojant netinkamą pjovimo įrankį

Pasirinkus netinkamą darbo pjovimo įrankį, dažnai būna prastos medžiagos. Tai gali būti vertinama kaip grubūs kraštai, supjaustyti žymės ant paviršiaus, pakelti žymes arba sudeginti žymes ant medžiagos kraštų ar kampų. Dėl to įrankis gali būti plačiai nusidėvėjęs.

Prastą medžiagų apdailą gali sukelti naudojamo įrankio arba netinkamo pašarų greičio santykio nutraukimas. Tai taip pat gali sukelti tai, kad įrankis yra netinkamas darbo dydis, atsižvelgiant į dydį, kokybę ar suderinimą su medžiaga.

Sprendimas: Norint tai išspręsti, svarbu pasirinkti tinkamą darbo ir medžiagos nustatymus ir parametrus.

2. Prasta CNC mašinos priežiūra

Šiuolaikinėse mašinose yra kelios mechaninės dalys, kurios nuolat juda, o CNC mašinoms reikia reguliariai valyti ir prižiūrėti, kad jos veiktų optimaliai. Nepavykus pašalinti nešvarumų, medžiagų ir kitų šiukšlių, gali atsirasti susidarymas, kuris laikui bėgant gali sukelti netikslių apdirbimo ar net mašinos gedimų.

Sprendimas: Norėdami išvengti to, mašinų operatoriai turi laikytis išsamaus naudojamo staklės techninės priežiūros režimo. Taip pat reikia reguliariai tikrinti aušinimo skysčio ar oro srauto lygius, kad būtų užtikrinta, jog operacijos ir toliau būtų sklandžios ir nepertraukiamos.

3. Chucko ir armatūros spaustuko/atidengimo problemos

Kai apdirbimo ruošinys negali būti tvirtai pritvirtintas prie chucho arba jei jis juda ar vibruoja apdirbimo metu, tai gali būti pagrindinė problema.

Sprendimas: patikrinkite, ar dalis yra tinkamai išdėstyta, kad užtikrintumėte tvirtą užspaudimą; Patikrinkite, ar tinkamai nustatomi hidrauliniai siurbliai ir hidraulinis slėgis;

Patikrinkite, ar naudojami žandikauliai yra tinkamai nustatomi ir pakanka, kad būtų galima užspausti medžiagą. Užtikrinkite platesnį paviršiaus griebtuvą, o ne tašką.

4. Automatinės įrankių keitiklio problema

Kartais CNC kompiuteryje galite susidurti su automatinio įrankių keitiklio gedimu. Pavyzdžiui, įrankių žurnalas negali pasukti ar pasukti ne vietoje; Įrankis krinta keičiant įrankį; „Tool Magazine“ nėra tiksliai išdėstytas ir kt.

Sprendimas: Patikrinkite, ar pagrindinė, spaustuko rankena, įrankių laikiklis, atraminės rankos ir įrankių žurnalas veikia tinkamai ir sklandžiai. Arba patikrinkite sukimosi ir roboto rankos judesius, kad pamatytumėte, ar jie tinkamai veikia. Taip pat saugokite automatinį įrankių keitiklį ir įrankių laikiklį be traškučių ir aušinimo skysčio.

5. Mokyklinių įrankių perkaitimas

Didelio tūrio ir ilgalaikio apdorojimo kartais gali atsirasti perkaitimas. Kai kurie CNC staklės gali pasiekti 150 laipsnių ar aukštesnę temperatūrą. Tai gali turėti neigiamos įtakos apdirbimo darbų rezultatams, naudojamiems įrankiams ir pačiam CNC aparatai.

Sprendimas: būtinai reguliariai išvalykite visus kanalus ir išvalykite mašiną, kad joje nėra nešvarumų, nešvarumų ir medžiagų. Turėkite kalendorių, skirtą reguliariai valyti visus metalinius drožles, taip pat pjaustydami skysčius.

Seminaro aplinkos temperatūros pokyčiai taip pat gali paveikti mašinos perkaitimą. Vėjas/oro srautas per duris ar atvirus langus gali paveikti tikslių staklių tikslumą.

Išvada

Apibendrinant galima pasakyti, kad kai problema kyla su CNC mašina, laiku identifikuojama problema ir pagrįstas sprendimas gali efektyviai sumažinti CNC mašinų priedų gedimą ir užtikrinti efektyvų mašinos veikimą. Tuo pat metu turėtų būti atkreiptas dėmesys ir kasdieninei priežiūrai. Tik išsamus valdymas gali pasiekti efektyvų ir stabilų įrangos veikimą.

CNC machine

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept